陶粒回轉(zhuǎn)窯具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、水泥、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)。

化工回轉(zhuǎn)窯包括很多種，紅星機(jī)械廠(chǎng)主要生產(chǎn)銷(xiāo)售的化工回轉(zhuǎn)窯包括冶金回轉(zhuǎn)窯和陶粒回轉(zhuǎn)窯。化工回轉(zhuǎn)窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉(zhuǎn)窯，這類(lèi)回轉(zhuǎn)窯因?yàn)橐獞?yīng)用到化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。所以制作工藝要求很精密，屬于高端產(chǎn)品。陶粒回轉(zhuǎn)窯主要材料為超細(xì)高嶺土，通過(guò)高溫，作用于陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料，主要應(yīng)用于造紙以及涂料行業(yè)。

陶粒回轉(zhuǎn)窯圖片

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陶粒回轉(zhuǎn)窯煅燒范圍

陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國(guó)內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。

陶粒回轉(zhuǎn)窯是對(duì)各種物料進(jìn)行鍛燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。

化工回轉(zhuǎn)窯工作過(guò)程

原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。

陶粒回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定

單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低。

結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性好

窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。另外，窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

技術(shù)參數(shù)

作者：紅星機(jī)器 發(fā)布時(shí)間：2017-06-06 16:38:46 更新時(shí)間：2021-01-21 14:55:32