赤鐵礦是廣泛地分布在各種巖石當中的副礦物，它以細分散粒狀出現在許多火成巖中，在特殊的情況下，在區域變質巖中形成巨大的塊體。常期被置放是一種原材質的浪費，因此，近幾年，將赤鐵礦進行研磨，而赤鐵礦球磨機便成了加工赤鐵礦物料常用研磨設備之一。研磨出的物料廣泛用于化工、選礦等大型行業中。但長期的使用中，設備的研磨砂率降低，對于如何提高赤鐵礦球磨機高產磨粉率，做了以下解說。

1、優化研磨體級配與裝載量：根據赤鐵礦物料顆粒度分布特性。如赤鐵礦的化學成分為α-Fe2O3，晶體屬三方晶系的氧化物礦物。因此在破碎的赤鐵礦物料，所需沖擊功與出口細度要求確定不同規格赤鐵礦球磨機的研磨體形狀、尺寸與裝載量，提高粉碎效率。

2、 優化磨機襯板結構與布置方式，實現分級粉碎：根據赤鐵礦物料在赤鐵礦球磨機內研磨過程的運動軌跡，通過改進襯板結構與布置方式，提升研磨體拋落、涉落高度，使研磨體沿磨機長度方向按赤鐵礦物料粒度分布規格自動正向分級，實現粉磨能量高產率利用。

3、 運行工況優化：根據不同赤鐵礦物料特性（水份、可磨系數、靜電吸附），試驗調整赤鐵礦球磨機差壓、出口溫度、給料量及分選設備的分離效率，建立運行參數控制標準，保持磨機長期高產運行。從而可提高赤鐵礦球磨機磨粉率。